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近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺

        深冷处置技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处置,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属资料的冷却过程继续下去,到达远低于室温的某一温度,促使常规热处置后所存在的剩余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、加强的马氏体,从而改善金属资料性能。
         深冷处置后能明显的skf轴承的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的运用寿命成倍的进步。
深冷处置技术的改良效果是渗入处置件的内部(整体效应),由于不只限于外表,所以对刃具停止重磨再用时不会使工件的改性效果失效,对工件的外形和尺寸不但不会惹起变化,而且还有加强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用;工艺系统简单,耗电量少,不受工件外形和尺寸限制,操作烦琐;无任何环境污染,是平安的环保型技术。深冷技术一呈现,就惹起了科学研讨界和工业界的高度注重,在国外曾经应用于刃具、量具、模具、以及精细零件,如油泵的油嘴、发起机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐渐得到企业界的高度注重,开展十分疾速,目前已取得的实验结果和获得的成果标明,深冷改性技术能够在以下几个方面得到应用:

1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的进步;

2、硬质合金的刀具、刃具寿命的进步;

3、硬质合金的钻头、钻具的寿命进步;

4、金刚石制废品的性能改善,如人造金刚石热稳定性进步、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能进步;

5、金刚石热压机的顶锤性能进步;

6、精细机械的装配零件的尺寸稳定;

7、碳纤维丝的性能进步;

8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承运用寿命进步;

9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具运用寿命进步。

在美国、前苏联、日本等国,不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来进步资料的耐磨性、强韧性和整体运用寿命,同时还应用深冷处置技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等停止深冷改性处置,同样也大大改善了平均性、尺寸稳定性、进步了运用寿命。

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